Ako sa vyhnúť bežným problémom s kvalitou, ako sú bubliny, žltnutie a ťažkosti s demoldingom počas výroby podsvietené panely ?
1. Problém bubliny
Generovanie bublín zvyčajne súvisí s nerovnomerným zmiešaním materiálov, neprimeraným návrhom formy alebo nesprávnym procesom vstrekovania. Aby sme sa vyhli tomuto problému, prijali sme nasledujúce opatrenia:
Výber materiálu a predbežné ošetrenie: Vyberte vysoko kvalitné materiály podsvietenia LED a difúzory svetla, aby ste zaistili, že materiály sú suché a bez nečistôt. Pred injekčným formovaním úplne predhrievajte a zmiešajte materiály, aby ste zaistili rovnomerné rozdelenie materiálov.
Návrh foriem: Optimalizujte štruktúru foriem, aby ste sa uistili, že poloha brány je primeraná a vyhnite sa mŕtvym rohom a oblastiam uchovávania bublín. Povrch formy je leštený s vysokou presnosťou, aby sa znížila priľnavosť materiálu vo forme a uľahčila vypúšťanie plynu.
Ovládanie procesu vstrekovania: presne riadte teplotu, tlak a rýchlosť vstrekovania, aby sa zabezpečilo, že materiál rovnomerne prúdi vo forme. Pomocou viacstupňového procesu vstrekovania lišty najskôr vyplňte pleseň pri nízkej rýchlosti a nízky tlak a potom zhutnite materiál pri vysokej rýchlosti a vysokého tlaku, aby ste účinne znížili tvorbu bublín.
2. Problém so žltnutím
Žltovanie je zvyčajne spôsobené starnutím materiálu, ultrafialovým žiarením alebo vysokou teplotou. Aby sme udržali dlhodobý jas a farebnú stabilitu panela LED, urobili sme nasledujúce opatrenia:
Výber materiálu: Vyberte vysoko výkonné materiály, ktoré sú rezistentné na UV a starnutie, aby sa zabezpečilo, že materiály nie sú náchylné na žltnutie počas dlhodobého používania.
Optimalizácia procesu výroby: Počas procesu vstrekovania prísne regulujte teplotu formy a dobu chladenia, aby sa zabránilo zrýchlenému starnutiu materiálu v dôsledku vysokej teploty. Na zníženie kontaktu medzi kyslíkom a materiálmi používajte proces vstrekovania na ochranu dusíka a ďalej oneskorenie zažltnutia.
Po spracovaní: Anti-ultrafialové ošetrenie hotového produktu, ako je povlak anti-ultrafialovým povlakom, na zvýšenie odolnosti proti poveternostným vplyvom produktu.
3. Ťažký problém s demouldingom
Ťažké demoulding môže byť spôsobený nesprávnym dizajnom plesní, nekonzistentným zmršťovaním materiálu alebo kontamináciou povrchu formy. Na vyriešenie tohto problému sme prijali tieto opatrenia:
Optimalizácia dizajnu foriem: Uistite sa, že uhol konceptu formy je primeraný, aby sa predišlo ostrým uhlom a mŕtvym rohom. Povrch formy používa materiály odolné voči opotrebovaniu a korózii na zníženie kontaminácie a opotrebenia povrchu plesní.
Výber materiálu a riadenie procesu: Vyberte materiály s konzistentným zmršťovaním, aby ste sa uistili, že sa materiál počas procesu chladenia rovnomerne zmenšuje. Presne ovládate vstrekovací tlak a čas chladenia, aby ste zabránili tomu, aby bol materiál ťažký z dôvodu nerovnomerného zmršťovania.
Údržba plesní: Pravidelne čistite a udržiavajte pleseň, aby ste sa uistili, že povrch formy je čistý a hladký, čo vedie k hladkému vyradeniu produktu.
LED difliky generujú teplo pri práci. Ako vaša spoločnosť navrhuje systém rozptylu tepla, aby sa zabezpečila normálna prevádzka LED čipu a predĺži jej životnosť?
1. Dizajn vedenia tepla
Substrát rozptyľovania tepla: Použite hliníkový substrát alebo medený substrát s vysokou tepelnou vodivosťou ako nosič LED čipu na rýchle vykonanie tepla generovaného čipom do chladiča.
Materiál tepelného rozhrania: Medzi LED čipom a substrátom rozptylu tepla a substrátom rozptylu tepla a substrátom rozptylu tepla a substrátom tepelného rozptylu a zlepšeniu tepelného vodivého gélu na zníženie tepelného odporu a zlepšenie účinnosti vedenia tepla.
2. Dizajn tepelnej konvekcie
Štruktúra chladiča: Navrhnite primeranú štruktúru chladiča, ako je typ plutvy, typ plutviny alebo špirála, aby sa zvýšila oblasť rozptylu tepla a zlepšila účinnosť rozptylu tepla. Povrch chladiča je eloxovaný alebo pieskovaný, aby sa zvýšil výkon rozptylu tepla a estetika chladiča.
Návrh ventilátora alebo vzduchového kanálika: Ak je to potrebné, použite ventilátor alebo navrhnúť vzduchový kanál na použitie vzduchovej konvekcie na odstránenie tepla na chladnom dreze a ďalej znížte teplotu LED čipu.
3. Dizajn tepelného žiarenia
Ošetrenie povrchovým žiarením: Osobitné ošetrenie sa vykonáva na povrchu chladiča, ako je napríklad povlak s radiačným povlakom, aby sa zvýšila kapacita tepelného žiarenia chladiča.
Výber materiálu: Materiály s vysokou emisivitou sa vyberú na vytvorenie chladiča na zlepšenie účinnosti tepelného žiarenia chladiča.
4. Inteligentný systém riadenia teploty
Teplotný senzor: Vo vnútri LED svetla je inštalovaný snímač teploty, aby sa monitorovala teplota LED čipu v reálnom čase.
Inteligentná kontrola: Podľa spätnej väzby zo snímača teploty je sila LED inteligentne upravená alebo je chladiaci ventilátor zapnutý, aby sa zabezpečilo, že čip LED vždy funguje v rámci optimálneho teplotného rozsahu.
KONTAKTUJTE NÁS
