Ako zabezpečuje solárne simulačné svetlo série P & X Series Solar Solar Solar Solar Solar Solar Solar Presnosť svetelného miesta prostredníctvom štrukturálnej stability?

Ako kľúčové zariadenie na testovanie fotovoltaických, fotokatalytických a fotoelektrických odozvových zariadení je hlavnou funkciou solárnej simulačnej lampy na reprodukciu solárneho spektra a výstup stabilnej svetelnej škvrny. Tradičné systémy zdroja svetla však často spôsobujú posun optických komponentov v dôsledku mechanických vibrácií (ako je manipulácia s zariadeniami, vibrácie laboratórnych tabuliek) alebo zmeny teploty (ako je zvýšenie teploty okolia, zahrievanie zdroja svetla), čo následne spôsobuje problémy, ako je skreslenie svetelných škvŕn a zníženie uniformity. Séria P&X Series rieši tento bod bolesti v odbore z koreňa prostredníctvom integrovaného pevného dizajnu reflektora a šošovky, čím poskytuje spoľahlivú záruku pre vysoko presné optické testovanie.

Základná výhoda integrovaného pevného dizajnu
Séria P & X používa zliatinu hliníka v letectve ako hlavný materiál pevnej konzoly. Modul mladého (tuhosť) je o 40% vyšší ako modul bežnej zliatiny hliníka, ktorý môže účinne odolať deformácii spôsobenej mechanickými vibráciami. Zároveň je povrch konzoly potiahnutý keramickým povlakom s nízkym koeficientom tepelnej expanzie (CTE), takže celková hodnota CTE je regulovaná v rámci 2,5 × 10⁻⁶/℃, čo je oveľa nižšie ako CTE optického skla (7 × 10⁻⁶/℃), čím sa znižuje rozmerové zmeny spôsobené zmenami teploty.

Upevňovacie krúžky šošovky a reflektora sú vyrobené z zliatiny titánu, ktorá má lepšiu pevnosť a tuhosť ako tradičná nehrdzavejúca oceľ, a prostredníctvom presného spracovania je zabezpečená rovinnosť kontaktného povrchu s optickým prvkom ≤0,01 mm, čo sa vyhlo optickej odchýlke spôsobenej stresom montáže.

Pevná držiak prijíma krovú štruktúru a rozdelenie napätia kľúčových uzlov je optimalizované prostredníctvom analýzy konečných prvkov (FEA), ktorá zvyšuje celkovú tuhosť o 30%. V teste vibrácií môže štruktúra odolať dopadu 10G zrýchlenia a posunutie optického prvku je ≤0,02 mm, čo je oveľa vyššia ako priemyselný štandard 0,1 mm.

Okrem toho spojenie medzi držiakom a optickým prvkom prijíma dizajn „trojbodovej plávajúcej podpory“, ktorý umožňuje prvku mierne pohybovať sa v špecifickom smere počas tepelnej expanzie a kontrakcie, pričom si zachováva presnosť polohovania prostredníctvom elastického predpreloadu. Tento dizajn sa nielen vyhýba koncentrácii napätia spôsobenej tuhým pripojením, ale tiež zaisťuje stabilitu v dlhodobom používaní.

Generovanie tepla zo zdrojov svetla je hlavným faktorom spôsobujúcim zmeny teploty. Séria P & X integruje vysoko tepelnú vodivosť grafénového chladiča na zadnej strane zdroja svetla a spolupracuje s cirkulujúcim systémom chladenia vody na reguláciu kolísania teploty zdroja svetla v rámci ± 1 ° C. Zároveň je vnútorná časť konzoly naplnená izoláciou airgel, aby sa zablokovalo vedenie tepla do optického prvku, takže teplotný gradient šošovky a reflektor je ≤ 0,5 ° C/cm.

Aby sa ďalej kompenzovala tepelná deformácia, zátvorka prijíma štruktúru bimetalickej kompenzácie. Keď teplota stúpa, kompenzačný list automaticky upravuje rozstup fixovacieho krúžku, aby sa kompenzovali rozmerové zmeny spôsobené tepelnou expanziou. Pokusy ukázali, že táto technológia môže znížiť kompenzáciu optických prvkov o 60%.

Cesta implementácie technológie: Úplná kontrola procesu od návrhu po overenie
Upevňovacie krúžky šošovky a reflektora sa vyrábajú CNC obrábaním centra (CNC), s drsnosťou povrchu RA <0,4 μm, čo zabezpečuje, že na kontaktnom povrchu s optickým prvkom nedochádza k mikroskopickej deformácii. Počas procesu montáže laserový interferometer monitoruje rovinnosť a paralelizmus komponentov v reálnom čase a automaticky sa budíka, keď odchýlka presahuje 0,005 mm.

Zostava integrovaného pevného držiaka prijíma modulárny dizajn a každý komponent je spojený vysoko presným polohovacím kolíkom a skrutkou a chyba zostavy je ≤0,02 mm. Po dokončení montáže sa vykonáva 24-hodinový test starnutia, aby sa zabezpečilo, že štrukturálna stabilita spĺňa požiadavky na konštrukciu.

Na overenie štrukturálnej stability séria P & X prešla niekoľko prísnych testov:
Test vibrácií: Simulujte vibračné prostredie počas prepravy, frekvenčný rozsah je 5-200 Hz, zrýchlenie je 10 g a trvá 1 hodinu. Opeláciu optického prvku je ≤0,02 mm;
Test teplotného cyklu: extrémny teplotný cyklus od -40 ℃ do 80 ℃, každý cyklus je 24 hodín, celkovo 10 cyklov a zmeny spotovej uniformity ≤2%;
Test mokrého tepla: 1 000 hodín v prostredí 85 ℃/85%RH, žiadna korózia alebo kompenzácia optických komponentov.

Spot uniformita série P & X je kvantitatívne vyhodnotená pomocou softvéru CCD a SPOT Analysis Software s vysokým rozlíšením. Experimenty ukazujú, že v štandardnej pracovnej vzdialenosti (500 mm) je rozdiel intenzity v každom bode v mieste ≤ 5%a po 1 000 hodinách kontinuálnej prevádzky je zmena uniformity ≤1%, čo je ďaleko presahujúca priemyselný štandard 10%.

Scenáre hodnoty a aplikácií v priemysle
Pri testovaní účinnosti solárnych buniek rovnomernosť bodu priamo ovplyvňuje presnosť krivky I-V. Stabilita spotovej stability série P & X môže znížiť chybu testu účinnosti na ± 0,5%, čo poskytuje spoľahlivý základ pre materiálny výskum a vývoj a optimalizáciu procesov.

Experimenty s fotodegradáciou sú vysoko citlivé na podmienky osvetlenia. Štrukturálna stabilita série P & X zaisťuje opakovateľnosť experimentálnych výsledkov, vyhýba sa chybám spôsobeným kompenzáciou zdroja svetla a poskytuje stabilnú platformu na vyhodnotenie výkonu fotokatalyzátorov.

Pri detekcii detekcie povrchovej poruchy bezkontaktu je bodová rovnomernosť Svetlo simulátora slnečného žiarenia série P & X môže zlepšiť presnosť identifikácie defektov. Napríklad pri detekcii fotovoltaických modulov je možné jasne rozlíšiť trhliny na úrovni mikronu, aby sa pomohla kontrole kvality produktu.